一、制沙機在生產過程中異常振動。
1、進入制沙機中的物料過大,可以檢查一下進料粒度。
2、制沙機葉輪磨損不均勻,檢查葉輪及合金錘頭的磨損情況,對輥破碎機,如果有磨損則對葉輪和錘頭進行修復,要時及時進行更換。
3、制沙機葉輪不平衡,需做平衡調整。
4、制沙機的基礎處理不當,檢查地腳螺栓并緊固。
二、制沙機出料粒度過大。
1、檢查制沙機合金錘頭的磨損情況,將合金錘頭修復使用或更換。
2、檢查制沙機側反擊板的磨損情況,要時進行更換。
3、檢查制沙機進料粒度,進料粒度過大也會影響出料粒度。
三、制沙機軸承發熱。
3,檢查三角帶本身的質量。
五,制沙機在工作中,葉輪裝置和物料長期進行充分的接觸和沖擊,容易造成連接部件或者螺栓脫落。而引發脫落的原因是設備產生振動,無法正常的工作,降低了生產產量。另一個脫落的原因是設備零部件在工作腔呢,物料和設備自身產生了相互碰撞,產生異常的噪音,影響了工作人員的操作。
六,制沙機葉輪磨損嚴重,由于葉輪長期和物料接觸,容易因物料造成磨損,從而導致葉輪失效,葉輪一旦失效就會引發沖擊破葉輪流道內進入物料,從而被葉輪阻塞,導致設備機身擺動異常,機身擺動過大,容易使地腳螺栓斷裂,損壞地基。
再次,用戶需要經常檢查葉輪的磨損情況,并及時的更換新的葉輪,防止故障的發生。同時,空轉阻力過大由于設備的工作環境惡劣,或者軸承密封蓋損壞,導致灰塵進入到軸承內,使制沙機軸承運轉不靈活,從而影響設備的使用。
七,軸承內部進入灰塵,容易導致軸承溫度上升。所以,建議定期打開軸承進行清理工作,或者添加防塵裝置,確保一個良好的工作環境。并且主軸斷裂也會影響制沙機的正常工作,所以,建議工作中正確的使用和控制物料的性質,降低主軸斷裂的機率。
以上就是關于制沙機常見的一些問題介紹,提醒用戶,在生產過程中,應定期的對設備進行清理工作,以及保養和維修,這樣才能保證設備長期有效的運行。
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