機制砂生產線的設備主要包括破碎機、振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等,設計一條合理機制砂生產線不僅有利于設備的平穩運行,更有利于節約資源、減少成本。本文和大家分享打造一條合理的機制砂生產線的8個設計原則。
1. 確定合理的粗破位置
結合企業已有礦山或新購礦山的礦源品質情況,不僅要長期考慮計劃開采年限,還應考慮將砂石料廠布置在采石場附近,以便減少原料的運輸距離,當采石場和主要用戶相距較遠時,宜將粗破布置在采石場,經粗破后的中間料經過輸送設備送至主廠區繼續加工制造。
2. 砂石廠廠址的選擇
(1)廠址必須避開爆破危險區,安全距離應符合有關規范的規定,距離爆破點應超 200m。
(2)廠址宜靠近已有的交通運輸道路、水源、電源位置。
(3)廠址應遠離城鎮或居民區。必須設置在城鎮或居民區時,應布置在主導風向的下風側,并保持必要的防護距離。
3. 總平面設計
(1)滿足工藝、運輸、防火、施工等有關規范或規定。
(2)在滿足工藝要求的前提下,總平面布置盡量緊湊,節約用地,同時應留有設備運行與維護的空間。
(3)充分利用現有地形進行豎向設計,以減少土石方工程量,使破碎后的物料能自流或自流。
(4)粗破位置宜靠近料場來料方向,成品料場接近運輸道路。
(5)應避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間,如必須在上述地段布置時應充分技術論證,并采取可靠的處理措施。
4.電氣自動化
電氣自動化設計應采用先進、可靠、自動化水平較高的 DCS 或 PLC 控制系統,以達到節能、穩定生產、優化控制等目的,并盡可能減少操作崗位定員,降低生產成本。
5.建筑結構
土建設計在滿足生產要求的前提下,生產設備盡可能露天布置,最大限度節省土建工程造價。建筑設計應嚴格遵照國家現行的有關建筑設計規范及標準,注意車間的通風、散熱、隔聲減震,采取防火、防爆、防水、防潮等技術措施。
6.給排水及暖通
(1)骨料生產線的用水主要考慮噴霧除塵用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個方面。排水系統采用雨水和生產、生活廢水分流制排水系統。
(2)在國家規定的采暖區,設計應考慮集中采暖。
(3)壓縮空氣站的設計能力,不僅考慮全廠各用氣點的用氣量總和,還要考慮到管道漏損及安全系數(1.2-1.3)等因素。
7.礦山開采
在礦山開采方面,通過分析礦山勘探資料,根據礦體情況,制定礦山開發利用方案,合理利用礦山資源,考慮復耕還林,避免不良地質災害,做到開發利用、保護生態、資源節約、環境友好。
8.生產工藝
生產工藝設計有很多人認為是擺積木,這是一種簡單的理解。工藝設計首先要確定生產規模,進行工藝平衡計算,合理確定工藝設備能力、運轉率;進行物料平衡計算,合理確定各種物料的儲存方式和儲存期;根據生產過程中揚塵的特點,確定除塵方案,進行風量計算,合理選擇除塵器。
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