前言:受全國范圍內砂石骨料價格高、資源短缺的影響,砂石行業利潤大幅提升,越來越多的人進入到砂石行業,可謂是“錢”途光明。而由此帶來的影響,是制砂設備行業也隨之風生水起,眾多設備廠商投入到制砂設備的研發和生產中。
現狀:目前市場上出現的制砂樓分為單主機及雙主機模式,這其中又分為主機在上及主機在下兩個模式。接下來我們將分別對兩種模式做如下分析:
一、 單主機、雙主機的不同模式分析
其中根據時產要求:
l 時產60t~100t大多為單主機模式;
l 時產100t~200t受主機及篩分部分技術因素制約或其他因素影響,大多數采用雙主機模式;
目前金路(唐山)智能裝備有限公司,以下簡稱唐山金路,在生產的制砂設備時產在200t以下的制砂樓站均采用單主機模式。
兩者主要區別做如下總結:
1)從整體結構上講,單主機相對雙主機,減少了一臺設備,結構上更加簡單合理,而且設備越多,部件越多,出故障的幾率就越高,故單主機相比雙主機來說,故障率降低一倍,設備維護強度也隨之降低;
2)從運行成本上講,單主機相對雙主機,耐磨件數量減少一倍,從而導致運行成本也降低了一倍。
3)從工藝流程上講,單主機相對雙主機,待機啟動時間更短。因為在實際操作中,制砂樓的相關系統設備需全部啟動才能投入生產,而主機啟動時間最長約3-5分鐘,且需要一臺主機啟動完成后另一臺主機才能進入啟動流程,在第二臺主機的啟動過程中,所有已完成啟動的系統只能保持等待狀態,這一過程無疑會造成電力資源的浪費。所以,單主機制砂樓的工藝流暢度要高于雙主機制砂樓。
4)從環保角度上講,單主機相對雙主機,減少了揚塵點,更加有利于環保。
二、 關于主機在上,主機在下的模式闡述:
主機在上優勢:
1) 布局合理,工藝流程更加順暢;
2) 主機在上,制砂過程采用自上而下重力原理,使物料自然下落,減少皮帶輸送機等傳動部件;
3) 主機在上,檢修更加寬敞(制砂機獨自在一層,配合旋轉吊車,檢修更合理);
4) 主機收塵管道布置簡潔方便,采用全封閉溜槽,更加環保。
主機在上的缺點:即主機較高用鋼量大,穩定性有待提高。
主機在下優勢:
1) 用鋼量低
2) 穩定性相對好
主機在下的缺點:工藝流程復雜(上料輸送機,下料輸送機,收塵管道等因素)檢修其實更不方便,上下收塵點多,管道復雜不利于環保。
從唐山金路公司來說,推薦單主機&主機在上模式,不管從工藝角度,還是檢修等方面,單主機&主機在上模式都提供了極大的便利!具體選擇哪種方式,還在于設備需求方的選擇,以上僅代表唐山金路公司的觀點。
金路(唐山)智能裝備有限公司
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