中國是世界上最大的砂石生產國,生產的砂石曾大量出口。歷史數據顯示,我國每年生產的機制砂石約200億噸,穩居全球第一位。這些運往全國各地的砂石,足足占到礦產資源物流的2/3,是化石能源的3倍,金屬礦物的6倍,生物資源的5倍。
但從2018年以來,中國多地卻相繼出現了“砂石荒”現象,砂石的價格飛速上漲。更嚴重的是,這一現象還有進一步擴大的趨勢。尤其是在2020年,受疫情影響,全國各地的建筑工程開工量嚴重縮減,導致砂石需求量下降,供應較為充足。后期隨著各地復工率提升,砂石資源普遍吃緊,價格一路攀升。
以湖北省為例,河砂的平均售價為141.64元/噸,其中黃石市的河砂售價曾高達180元/噸,仙桃市更是創下了195元/噸的記錄。在機制砂方面,全省的平均零售價為105.71元/噸,其中咸寧市最高,一度飆升到了212元/噸。
數據顯示,河南建筑用砂年需求量約在2.1億噸左右,而全省經批準許可的河砂開采量僅有4000萬噸左右,缺口達80%以上;福建2019~2021年年均建設用砂量預測1.1億立方米,缺口達75%。
而在湖北,因制造混凝土的原材料砂石存在斷供風險,部分高鐵、機場、高速公路等項目被迫停工。此外,湖南、江西、浙江、陜西、海南等省份也接二連三出現“砂荒”現象,廣東省惠州地區有的砂場甚至采取“搖號供應”,每天限量供應砂石。
由于國內的砂石資源短缺,一些地區明令禁止砂石外運。在江浙等地,采購砂石甚至要到東北的大連等地,進而造成了“北石南運”的現象;而山東的砂石則需要到河南、河北一帶采購,形成了“西石東運”的格局。
不僅如此,廣東、浙江、江蘇、海南等地還需要從國外大量進口砂石。從出口到進口的轉變,足以反映出國內砂石資源的枯竭和短缺問題。
目前,針對砂石短缺的現象,各省紛紛發文鼓勵機制砂產業發展,越來越多的用戶開辦制砂廠,投資機制砂生產線。對于機制砂生產線來說,如果前期設計不合理,會直接影響后期生產。那該如何合理配置制砂生產線呢?要注意以下幾點:
要有完整的流程:一條合理、經濟的制砂生產線必須要有完整的生產流程,破碎、制砂、篩分、選粉,這幾個環節密不可分。一般來說制砂設備的進料粒度在40mm左右,如果需要制砂的物料粒度過大,需要在前期進行破碎作業。
要根據原料來選擇合適設備:制砂生產線處理的原料種類很多,鵝卵石、花崗巖、石灰石、青石、硅石、煤矸石等,在配置生產線時,需根據物料的硬度、濕度、成分等物理特征的不同來選擇不同的設備制定合理的方案。
配套設備的配置:除了配套的破碎、制砂設備之外,除塵、除噪裝置也必不可少,不僅可以保證綠色生產,有效改善作業環境,還能降低制砂生產中的噪音污染和粉塵污染,使其在國家環保規定范圍內。
與生產需求相匹配:根據工業應用領域不同,對機制砂粒度、產量等要求也會有一定差異,有些領域對成品砂的質量要求標準比較高,則需要更高品質的配置方案,工藝設計的也會相對復雜些,這點需以具體情況來定。
金路(唐山)智能裝備有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的制砂機械設備企業,一直致力于環保型破碎制砂設備的研發與生產,現建有年產100萬噸的機制砂生產實踐基地。公司自主研發的V8干式整形制砂樓、V9干式制砂樓,具有綠色環保、能耗低、智能控制等特點,產出的機制砂級配合理、粒形圓潤,是制砂生產企業的理想產品。
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