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制砂樓是以產(chǎn)量高、環(huán)保、集約化為設(shè)計理念，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集制砂整形、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體的干法制砂系統(tǒng)，可生產(chǎn)出符合國家標準要求的高品質(zhì)機制砂和高附加值石粉，是機制砂生產(chǎn)的理想之選。

制砂樓系統(tǒng)主要由鋼結(jié)構(gòu)集成系統(tǒng)、立軸沖擊破制砂系統(tǒng)、篩分分級系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、加濕攪拌系統(tǒng)、除塵集粉系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)組成。

1.鋼結(jié)構(gòu)集成系統(tǒng)

塔樓式制砂系統(tǒng)采用集中向上的全鋼架結(jié)構(gòu)，將大部分主機設(shè)備放置在一套立體鋼結(jié)構(gòu)樓內(nèi)，物料通過一次提升后，利用自重自流進入各個工藝環(huán)節(jié)，大大降低物料輸送能耗，整個樓體可加裝防塵罩，進行全封閉，杜絕設(shè)備異常情況下粉塵無組織排放，同時隔絕設(shè)備及物料在輸送過程中的噪音。

2.立軸沖擊破制砂系統(tǒng)

石料通過輸送機送入立軸沖擊式制砂機中進行粉碎，破碎的同時可兼具整形。如采用制砂選粉一體機，通過蝸殼選粉機蓋，還可兼顧選粉的功能，為主機降塵，也為之后的篩分選粉流程減輕壓力。

3.篩分分級系統(tǒng)

經(jīng)過立軸沖擊破制砂機破碎后的石料進入高頻篩中進行篩分，分選后根據(jù)分篩結(jié)果，超大物料返回提升機進入制砂機中進行二次破碎，合格物料進入選粉機中進行選粉，以此往復(fù)循環(huán)。

高頻篩作為專為篩分細物料研發(fā)的設(shè)備，工作效率是普通圓振篩的1.5-2倍。篩網(wǎng)采用聚氨酯篩網(wǎng)，自清潔能力強，不堵孔。配置一鍵式彈簧旋轉(zhuǎn)張緊系統(tǒng)，篩網(wǎng)更換簡單方便。

4.選粉系統(tǒng)

篩分后合格的物料通過溜槽進入到無動力選粉機中，通過風(fēng)選方式進行除粉除塵，全程不用水洗砂，含粉率可調(diào)可控，負壓的生產(chǎn)方式，也不用擔心粉塵外溢。選粉完成后的機制砂即為成品砂，可通過皮帶進入到成品倉中。

5.除塵集粉系統(tǒng)

選粉完成后分離出的0.075mm以下的石粉直接進入儲存運輸系統(tǒng)中的石粉倉中進行儲存。生產(chǎn)系統(tǒng)中所有易產(chǎn)生揚塵的地方均設(shè)置負壓收塵點，通過除塵器進行集中收塵。

6.加濕攪拌系統(tǒng)

成品砂倉下方配置一臺加濕拌合機，用于裝車前對成品砂按一定比例與水混合均勻，保持飽和面干狀態(tài)，可以防止落料過程中的揚塵和成品砂的離析，加濕后的成品砂也有益于混凝土配合比的穩(wěn)定性。

7.儲存裝車系統(tǒng)

儲存系統(tǒng)設(shè)置了成品砂倉和粉倉，成品砂倉下方配置一臺散裝機，加濕后的成品砂通過散裝機裝車。粉倉除塵的石粉通過石粉散裝機裝車。成品砂倉也可由直接堆放的方式替換。

8.中央控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由現(xiàn)場信號采集監(jiān)控單元、遠程集中控制單元、高低壓配電單元組成，將現(xiàn)場各模塊的工作信號由總線傳遞給遠程控制室，經(jīng)后臺系統(tǒng)分析后形成人機交互信息，操作人員在控制界面上能清晰地了解各模塊的工作情況，并對各模塊進行遠程操作，智能化程度大，節(jié)省人力成本。